不銹鋼陽極管常見故障有哪些

濕電除塵不銹鋼陽極管常見故障對兩種電源在電場阻抗Z變化(增大或減少)時的回饋作出全面、定性的分析：對任何變化的情況，恒流電源提供的供電功率符合電場阻抗變化的正向需求——電場負荷(濃度)增加即Z值增加供電功率自行增加，火花發展時Z值減小供電功率自行消減，并不需要人為設計的控制程序強行干預即能自行滿足電場需求，因此，電場運行電壓和電暈功率總能維護在較高的水平，故能持續保持較高的塵霧去除效率。

濕電除塵器WESP通常設置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打粉塵，濕式靜電除塵(霧)器wesp用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式靜電除塵(霧)器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程：（1）氣體的電離。（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。（4）水膜使極板清灰。

在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產生電暈層，電暈層中的空氣發生雪崩式電離，從而產生大量的負離子和少量的正離子，這個過程叫電暈放電；隨煙氣進入濕式電除塵裝置內的塵（霧）粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運動；到達陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。

陽極管組（模塊）:陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強度高、陽極管的同心度、平行度高。

陰極系統　:陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用316L。陰極線為高效芒刺極線，材料為316L。提高比電流和電場強度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。

絕緣子室及高壓進線箱:濕式除塵裝置供電區在塔體的頂部，配絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

沖洗水系統:陽極管上部設間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。

電加熱系統:由于除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能有效地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有一定的檢修空間。

濕電除塵器適用范圍：各類工業粉塵，有機異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩等行業。

濕電除塵不銹鋼陽極管常見故障恒流源的供電特征

電除塵器是減少煙塵排放、防止大氣污染的環保裝置，雖然其造價較高，但其處理煙氣量大、除塵效率高，已在很多化工企業中得,到廣泛應用。除塵器在運行中經常會出現一些故障，影響生產污染環境，如不及時處理，會造成很大影響。電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而構成電場。

電除霧器主要是由板片、支承設備構成。板片一般由高分子資料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類資料制造而成。一般分為流線型和折線型。濕式靜電除塵(霧)器各個部位都有自己的功能：